電機軸在許多裝備中都有應用，精密電機軸是機械產品中許多見的一種軸類零件，它的要緊是用來舉行支承傳動的零部件，起到傳遞扭矩和遭遇載荷的作用。但是，因為軸類零件對于其精度的要求比較高的，那么精密電機軸對于精度也有要求嗎?接下來給朋友們詳細說明一下精密電機軸精度的影響成分。

1、尺寸精度

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，平時對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)，但是對于裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

2、互相位置精度

對于一般精度的精密電機軸來說，其合營軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03毫米。而對于高精度軸(如主軸)來說，其對支承軸頸的徑向跳動時時0.001~0.005毫米。在這種這個歷程中間，平時應擔保其裝配傳動件的軸頸對于支承軸頸的同軸度要求，否則有可能會出現影響傳動件傳動精度，大約是發生噪聲的現象出現。

3、幾多樣式精度

在精密電機軸的幾多樣式精度中，對于內外圓表面精度要求是比較高的，所以我們應該要在圖紙長舉行標注其允許誤差。固然，除了內外圓表面外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也屬于幾多樣式精度的范圍內。

電機軸是一種我們多見的零部件，我們在應用很久以后肯定會造成必然程度的磨損。那么，針對電機軸承位磨損和端蓋軸承室磨損疑問，傳統辦理技巧如補焊后機加工、鑲嵌軸套、刷鍍、噴涂、打麻點、報廢等，這些技巧雖在必然程度上應對了生產的需求，但都無法從基礎上辦理疑問，并且對安全連續生產還埋下了隱患。下面來為朋友們說明造成電機磨損的緣故是甚么？

多見的有：軸承位、軸承室（座）、鍵槽及其它的運動面磨損等。磨損緣故要緊有以下幾方面緣故：

裝備受安置、檢驗、潤滑等不規范、不足時、不到位等緣故造成裝備疾速磨損；

受振動、壓力、打擊等力的影響，造成合營部件的打擊磨損；因為金屬材質強度較高，退讓性較差，永遠運轉勢必造成間隙的接續增大，所以磨損、裂紋、斷裂等現象也就無法避免；

生產質量不高，熱處分達不到要求等造成磨損；緊張時軸頭折斷。